新闻中心
NEWS
03
2021
-
11
双金属复合管的焊接，石油工程常用
1.概述 双金属复合管是近年来开发的新材料，内层为不锈钢管、外层嵌套的碳钢管或低合金钢管，采用纺纱复合工艺，具有优异的不锈钢耐蚀性，确保管道能承受较高的工作温度和工作压力，有效降低施工成本。
双金属复合管是近年来开发的新材料，内层为不锈钢管、外层嵌套的碳钢管或低合金钢管，采用纺纱复合工艺，具有优异的不锈钢耐蚀性，确保管道能承受较高的工作温度和工作压力，降低施工成本。双金属复合管特别适合对输水管道要求较高的介质。例如凝析油本身含有大量腐蚀介质，工作温度和工作压力高。如果选择不锈钢管道运输，建筑、维护成本高，如果选择双金属不锈钢管道，满足相同的腐蚀条件，则建筑、维护成本会降低很多。双金属复合管将成为今后石油石化生产不可缺少的材料，因此掌握双金属复合管的焊接方法和焊接工艺，将为我公司发展占领石油石化领域提供技术支持。
焊接工艺的发展
(1)背景介绍红浅1井区火灾试验区是新疆油田公司的重要示范工程，试验区内运输介质主要是油气混合液，H2S、HCl等腐蚀性介质比例较高。因此，在试验区内，选择双金属复合管作为输水管道。这是第一次将双金属复合管应用于新疆油田公司，承包该工程的我公司，开发双金属复合管的焊接方法和焊接工艺已势在必行。
(2)材料分析及双金属复合管的结构论证
构成双金属复合管的基层和复合层不属于原子间结合，而是通过复合辐射工艺紧密结合，因此有间隙，不锈钢在内层，碳钢在外层，焊接过程中不锈钢和碳钢需要接触，因此会出现以下问题：1复合层是304材料不锈钢，复合层的壁厚小，只有2.5毫米。不锈钢复合层和基层20钢之间有间隙，焊接过程中溅出的东西、杂质小颗粒等很有可能钻入缝隙，造成缺陷。使用手动氩弧焊根焊接时，周围空气和保护氩气都在缝隙中流动，随着焊接过程的进行，焊接区域的温度场不断变化，间隙内气体加热的空气流动速度加快，流动方面不断变化，可能会影响焊接区域的气体保护效果，发生焊接缺陷。复合管
(3)以上述四个问题及其他方面为基础，制定了焊接方法，并结合施工现场的实际情况，确定了焊接方法。1用手动氩弧焊封住复合层和基层之间的间隙，防止焊接的熔融金属覆盖不锈钢复合层，向外延伸，形成V形凹槽。不锈钢焊条弧焊根部及热焊，焊接金属厚度大于3毫米。从经济性和施工难度减少的角度，用碳钢焊条电弧焊接充电、盖子焊接。焊接工艺的实施。复合管
(1)焊接材料选择拦截焊接与不锈钢材料匹配的超低碳不锈钢焊条，根部和热焊接与不锈钢材料匹配的低氢不锈钢焊条，焊条焊接材料匹配的普通碳钢焊条(2)接头设计，坡口形状和焊缝层可选择V形对接坡口，坡口角度为55 ~ 65，组对间隙。复合管
铝合金线棒,线棒连接件,线棒台车,复合管,复合管连接件
上一页
下一页
上一页
下一页
产品导航：不锈钢线棒、复合管、复合管连接件、天津不锈钢线棒、天津线棒、柔性线棒、流利条、第三代精益管、精益管连接件、线棒、线棒台车、线棒工作台、线棒放置架、线棒连接件等
服务热线：+86-22-24994524/84846162